一、 光伏電站預(yù)制艙概述

光伏電站預(yù)制艙是智能變電站應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的一個(gè)重要體現(xiàn)，它是由預(yù)制艙體和10～35 KV一次設(shè)備及輔助設(shè)施組成的一次設(shè)備艙；由預(yù)制艙體和二次控制保護(hù)監(jiān)測(cè)屏柜、艙體輔助設(shè)施組成的二次設(shè)備艙；由預(yù)制艙體、一次設(shè)備、二次控制保護(hù)監(jiān)測(cè)屏柜、艙體輔助設(shè)施組成的混一二次設(shè)備艙，輔助設(shè)施主要為空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設(shè)備組成，在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，并作為一個(gè)整體運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng)，就位于安裝基礎(chǔ)上。

 

 

二、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Q／GDW 11882-2018 預(yù)制艙式10KV～35KV一二次組合設(shè)備技術(shù)規(guī)范

Q／GDW 11157-2017 *電網(wǎng)公司預(yù)制艙式二次組合設(shè)備技術(shù)規(guī)范

GB/T 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB50797－2012光伏發(fā)電站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50866-2013 光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T 33599-2017 光伏發(fā)電站并網(wǎng)運(yùn)行控制規(guī)范

GB/T 19939-2005光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術(shù)要求

GB50054-2023 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T 3906-2020 3.6KV～40.5KV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T50479-2011 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及自動(dòng)化設(shè)備柜（屏）工程技術(shù)規(guī)范

GB51158-2015 通訊線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范

DL/T478-2013 繼電保護(hù)和*自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件

DL/T 1075-2016 保護(hù)測(cè)控裝置技術(shù)條件

三、使用環(huán)境

1、氣候條件

◆ 溫度：適應(yīng)-40℃～+50℃的極端溫度，*內(nèi)部設(shè)備正常運(yùn)行。

◆ 濕度：在高濕度環(huán)境下防潮、防腐蝕，通常要求相對(duì)濕度≤95%。

◆ 風(fēng)速：能承受強(qiáng)風(fēng)，通常設(shè)計(jì)風(fēng)速≥35m/s。

◆ 降雨和雪：具備防水和防雪能力，*內(nèi)部設(shè)備不受影響。

◆ 沙塵：在沙漠地區(qū)具備防塵能力，*設(shè)備正常運(yùn)行。

◆ 冰雹：具備抗冰雹能力，防止設(shè)備損壞。

四、型號(hào)含義

◆ 光伏預(yù)制艙

五、技術(shù)指標(biāo)

1、預(yù)制艙

 ◆ 預(yù)制艙式10KV～35KV一二次組合設(shè)備的型號(hào)、外形尺寸、拼接方案及用途

 ◆ 預(yù)制艙式二次組合設(shè)備艙，由艙體、機(jī)柜、二次設(shè)備、輔助設(shè)施等組成，外形尺寸   

2、預(yù)制艙一二次設(shè)備額定值

2.1、35KV一次設(shè)備額定值

● 額定電壓：40.5KV；

● 額定電流：1250A；

● 額定開斷電流：25KA；

● 額定頻率：50HZ。

2.2、10KV一次設(shè)備額定值

● 額定電壓：12KV；

● 額定電流：1250A；

● 額定開斷電流：31.5KA；

● 額定頻率：50HZ。

2.3、二次設(shè)備額定值

● 額定交流電壓：220V；

● 額定直流電壓；110V/220V

● UPS電壓：AC220V；

● 額定頻率：50HZ。

六、預(yù)制艙技術(shù)要求

1、底架及骨架

預(yù)制艙艙體底架由型鋼焊接而成，艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu)，主要鋼材材質(zhì)選用*碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度不小于235MPa，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。

2、防腐設(shè)計(jì)

艙體采用噴砂、熱噴鋅、噴鋅加涂料、噴戶外*聚氨酯面漆防腐處理，雙層覆鋁鋅板采用噴砂、噴戶外*聚氨酯面漆防腐處理。金屬材料經(jīng)防腐處理后表面覆蓋層有牢固的附著力，并均勻一致，以*艙體40年不銹蝕。

3、保溫要求

預(yù)制艙艙體運(yùn)用“冰箱”保溫措施與工藝，采用雙層*鋼板（中間5cmA級(jí)隔熱巖棉，*整個(gè)預(yù)制艙的保溫和防火性能）+環(huán)保金屬裝修層。門板厚度不低于48mm，*達(dá)到“24墻”保溫功效。

4、通風(fēng)要求

預(yù)制艙內(nèi)的通風(fēng)設(shè)計(jì)符合《發(fā)電廠供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T 5035-2016）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，內(nèi)部需設(shè)置一體化風(fēng)道，配合微正壓空調(diào)*艙內(nèi)均衡環(huán)境。采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口、長(zhǎng)壽命、免維護(hù)軸流式風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)的數(shù)量滿足排風(fēng)和*的要求，排風(fēng)要進(jìn)行多道防塵處理，防塵網(wǎng)方便拆裝和清洗；排風(fēng)處設(shè)置風(fēng)閥等結(jié)構(gòu)，*艙體的整體防護(hù)等級(jí)。

5、防火要求

預(yù)制艙*良好的防火性能，艙體壁板*內(nèi)部或者外部著火時(shí)的*低性能水平為耐火3小時(shí)以上,3小時(shí)內(nèi)艙體外殼具有完整性及防火性，預(yù)制艙排煙設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行*標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）的規(guī)定，預(yù)制艙設(shè)置機(jī)械排煙裝置；且當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，送、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)能自動(dòng)停止運(yùn)行。

6、火災(zāi)報(bào)警設(shè)計(jì)

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用二總線制、模塊化結(jié)構(gòu)，采用智能網(wǎng)絡(luò)體系。系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種聯(lián)動(dòng)控制方式，并能方便地實(shí)現(xiàn)手/自動(dòng)切換。

7、線纜通道

預(yù)制艙內(nèi)的一、二次線纜的敷設(shè)有專用的線纜通道，且相互獨(dú)立、密閉。一次線纜通道均采用雙層2.0mm鍍鋅板折彎、組裝而成，通道內(nèi)襯防火材料，滿足A級(jí)耐火要求，一次電纜通道尺寸滿足電纜敷設(shè)以及合理彎曲半徑要求設(shè)計(jì)，并在預(yù)制艙內(nèi)合理布局。二次線纜通道采用金屬線槽，考慮抗干擾以及防電磁屏蔽措施。

七、預(yù)制艙平面布置及基礎(chǔ)示意圖

八、光伏并網(wǎng)及升壓箱變接線示意圖

1、光伏發(fā)電網(wǎng)絡(luò)示意圖

2、10KV并網(wǎng)系統(tǒng)圖

3、10KV光伏升壓箱變示意圖

4、監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖